一体化钻井服务
公司自成立以来致力于工程大包服务，整合资源发挥协同作战优势，为客户提供全方位服务。经过多年的磨砺和技术升级，公司可在各种复杂条件下为客户提供直井、大位移井、丛式井、水平井、空气钻井以及特殊工艺井的钻前工程、钻井、泥浆、录井、固井、测井、修井、完井等全方位的工程和技术服务，在业界获得良好口碑。近年来，公司进一步扩大业务范围，不断发展地质工程和采油工程研究，目前已形成成熟完备的钻采一体化服务能力。
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以深井、复杂井、高难度井、长距离水平井钻井为核心业务
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以钻井工程大包服务为龙头，带动多种相关业务模块共同发展
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各业务板块能独立提供专业化服务
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大包中各业务模块协同作战，产生高效节约的规模效应
中曼特色钻井技术
深井超深井钻井技术
典型案例：中曼42队承钻的塔里木油田克深13-2井，设计井深7386米，完井周期286天；实际完钻井深7483米，钻井周期207.60天，完井周期243.33天，较设计周期分别提前25.40天和46.67天，安全、优质、快速、高效地完成了中曼集团第一口超深井钻井施工，创造了同区块钻井周期和完井周期最短纪录，在塔里木油区打响了中曼石油钻井的良好品牌。塔里木油区聚集了中石油、中石化和民企近300台6000-9000米深井超深井钻机，可谓国内最大的钻井奥林匹克。中曼石油塔里木市场第一台90钻机的初战告捷，充分彰显了中曼集团的深井超深井钻井技术水平和实力。
长水平段水平井钻井技术
典型案例1：中曼4队承钻的固平73-73井，钻井周期18.79天，完井周期24.9天，水平段长2011米，创十二厂水平段第一趟钻进尺（1462m）最长、水平段钻井周期最短纪录，刷新了该队创造的钻井公司最长水平段施工纪录，获甲方高度认可。
典型案例2：中曼7队承钻的AHHW2032井，完钻井深5438米，水平段长2000米，钻井周期33.38天，创造玛湖油田艾湖2区块三开钻井周期用时最短纪录，多次受到甲方表彰。
典型案例3：中曼4队承钻的固平39-52井，完钻井深4090m，水平段长1984米，钻井周期32.35天，建井周期43.62天，平均机速9.55m/h，创钻井公司水平段最长纪录。
典型案例4：中曼4队承钻的固平39-53井，完钻井深3985m，水平段长1941m，钻井周期27.75d，建井周期40.63d，平均机速11.78m/h，创合水区块水平井单井速度最快纪录。
大斜度大位移定向井钻井技术
典型案例：中曼8队承钻的大斜度井苏14-7-14xh1井，水平段钻遇300米泥岩，井下情况复杂，侧钻后及时调整井眼轨道设计，缩短钻遇泥岩井段，最终顺利交井；在大斜度井苏14-7-15xh1井施工中，提前制定了包括轨迹控制、钻井液性能、钻井参数、复合钻进等措施在内的大斜度井施工方案，最终安全顺利完井，钻井周期37.08天，比苏14-7-14xh1井缩短18天。两口井的设计最大井斜角为88.5°，水平段长1000米，实钻最大井斜角为92.5°，已属于水平井范畴，但甲方为节省投资，特意设计为大斜度井。
复杂地层钻井技术
典型案例1：中曼42队承钻的克深13-2井（开发井）位于塔里木盆地山前构造带，属于典型的复杂地层钻井，存在着诸多技术难点：上部地层倾角大，容易井斜；大段砾石层，钻头选择困难；盐膏层地层容易缩颈，造成卡钻事故；高压盐水层；井漏等地质风险。由于地层压力高，长井段使用密度为2.00～2.43g/cm3的钻井液,给井下安全带来威胁；下部地层研磨性强，钻时慢，钻井提速困难；井底温度高达193℃，钻井液性能维护困难。增效的前提在于提速，提速的关键依靠技术。一是在研究分析塔里木成熟技术的基础上，充分借鉴邻井的成功施工经验，少走弯路。如钻头选型技术、垂直钻井技术、高温钻井液技术等，提速效果明显。二是积极尝试应用钻井新工艺新技术，在五开井段收到了显著效果。
典型案例2：在SCP延北区块，中曼12队承钻的YB460-D08井，完钻水平位移1703.67米，创2018年该区块 “S”型井水平位移最大纪录；2019年承钻的YB023-D07井是SCP区块水平位移最大的一口“S”型井，实际水平位移1705.60米，再次刷新纪录。在遭遇严重井漏的情况下，通过优选堵漏材料、优化钻井液性能、强化工程技术措施等顺利完钻，极大地考验了中曼石油钻井工程技术实力和井下复杂处理水平。中曼17队完成了SCP区块两口大位移三维水平井，各项指标均居区块前茅，打出了中曼水平，展现了中曼品牌。
典型案例3：中曼9队施工的延长油田富县区块，井深4100-4300米，裸眼段长3600-3800米，且存在直罗组地层垮塌、摩阻大，钻井液处理难度大等技术难点，通过集团工程技术系统上下一心、群策群力，顺利完成5口井的钻井施工，钻井速度名列区块前茅。
典型案例4：中曼伊拉克振华项目S1区块17.5"井眼Lower Fars 1200-1350米井段含有盐膏层，易垮塌，卡钻风险较大；存在大段灰岩，缩径严重，划眼困难；S2区块大井斜钻穿Tanuma地层，存在大段页岩，井壁稳定性差，卡钻风险极高。通过采取优化钻井液性能、强化钻井参数和技术措施、推广应用新技术、优化钻具组合等措施，有效解决了复杂地层钻井地质难题，形成了东巴S1区块的盐膏岩地层的技术措施，有效地抑制了页岩垮塌、规避了卡钻风险，确保了井壁稳定、井眼畅通和井下作业安全。中曼21队承钻的S1区块第一口井（EBSZ-1井）四开8.5"井眼创区块钻井速度最快纪录；承钻的S2区块EBSK-6-7井，钻井周期、完井周期均创区块纪录。
典型案例5：中曼承钻的伊拉克巴德拉油田俄气项目存在诸多钻井技术难点：一是多套压力层系，同一井段高低压地层并存，钻井液密度窗口窄，井身结构复杂（多达7层套管）；二是高压、高产，井控风险大；三是复杂地层多，许多地层漏、喷、卡复杂同存；四是固井难度大（上部大井眼固井顶替效率低，固井质量难以保证；下部井眼为小间隙固井，水泥环质量难以保证，水泥浆配方及施工工艺难度极高）；五是地层可钻性差，钻头优选困难，全井机械钻速低。在认真研判区域地质特征、地层特点、岩石特性和邻井资料的基础上，通过优化井身结构、优选配伍性好的钻头和钻井参数，推广应用深井钻井关键技术、复杂地层固井技术、高密度钻井液技术、个性化钻头设计技术、钻井参数优选技术等配套技术，取得了十分显著的钻井效果，平均实际钻井周期逐渐缩短，由一期290.34天缩至二期223.11天，再缩至三期193.19天，其中P16井钻井周期仅为182.79天，创造巴德拉油田最短钻井周期纪录。
极地极寒环境钻井技术
典型案例：俄油项目施工地位于俄罗斯秋明州亚马尔涅涅茨自治区，最低温度达-62℃。该地区各油区均有厚度不等的永冻层，地层可钻性较好，孔隙度较高，钻井、固井过程中存在不同程度的漏失。自2017年12月21日开钻以来，已完钻42口（大部分为丛式水平井），最深完钻井深为3944米，最长水平段为1355米。
通过对施工中遇到的工程技术难题进行科研攻关，逐步形成了永冻层低温钻井液体系、油基钻井液体系、永冻层固井水泥浆体系等技术，在实际应用中取得了良好的效果，解决了负向大位移、长斜井段、大摩阻扭矩水平井钻进问题。俄油肯斯克恰谢里区块水平井钻井周期由第一口井33.66天缩短至最快的12.13天，建井周期由第一口井45.49天缩短至最快的20天；诺瓦泰克钻井周期由第一口井的41.42天缩短至最快的23.76天，完井周期由第一口井的51.63天缩短至最快的29.22天，打破了油区的纪录。
发布日期：2017年4月18日
